Sveikinimai visiems šios nuostabios svetainės skaitytojams. Akivaizdu, kad tarp daugelio mėgėjų naminis yra žmonių, kurie dažnai dirba su mediena ar medinėmis konstrukcijomis, tai yra dailidės. Kiekvienas, net ir pats pradedantysis dailidė, nebus nenaudingas tokiam įrankiui kaip suoliukas. Jie gali puikiai tarnauti, kad tvirtai pritvirtintumėte ruošinį ar jo dalį, ant kurios dirbate, taip padidindami darbo tikslumą ir patikimumą. Štai kodėl šiame straipsnyje jūs galite susipažinti su žingsnis po žingsnio instrukcijomis, kaip pagaminti stendinį vise iš faneros ir metalo. Autorius juos pagamino pats, daryk pats naudodamas tik savo įgūdžius ir įrankius.
Norėdami sukurti medinę stendo viza, buvo naudojama daugybė įvairių įrankių, beveik viskas, ką autorius turėjo. Tai yra, pažodžiui viskas buvo naudojama: nuo plaktuko iki įvairių mašinų ir suvirinimo aparato. Daugelį įrankių galima pakeisti, todėl nėra jokios ypatingos priežasties parašyti visą sąrašą, viskas priklauso nuo to, kokie įrankiai yra jūsų arsenale. Išradingumas yra labai svarbus mūsų svetainių naujakurių įgūdis. Tačiau nepamirškite atsargumo!
Bet medžiagas, kurios buvo pagrindu kuriant stendinę viza, verta išvardyti, juo labiau kad jų nėra tiek daug:
- 30 mm storio faneros lakštas
- 20 mm storio faneros lakštas
- metalinis strypas su sriegiu M27
- veržlės, poveržlės, vinys, varžtai, baldų varžtai
- strypai iš ąžuolo, vyšnios
- 4 mm storio ir 6 mm pločio metalinė juostelė
Dabar mes kreipiamės į išsamų metodo, kaip sukurti medinį suoliuką, aprašymą, kurį naudojo autorius.
Pirmas žingsnis: reikalingų medžiagų paruošimas ir perdirbimas tolimesniam naudojimui statant vazelę.
Pirmaisiais žingsniais autorius nusprendė paruošti faneros lapą, kuris bus naudojamas kaip vazos ruošinys. Buvo paimtas faneros lakštas ir supjaustytas pagal reikiamus matmenis.
Iš viso buvo pagaminti du ruošiniai, kurių vienas buvo 20 mm storio, o antrasis - 30 mm. Tada taip pat buvo iškirpta pora ąžuolo juostelių, kurių kiekviena buvo 10 mm storio. Šias juostas savo nuožiūra reikia pritvirtinti prie viršutinio žandikaulių krašto, klijuoti, prikalti arba prisukti varžtais. Šis veiksmas užtikrins geresnį stabilumą, taip pat malonesnę produkto išvaizdą. Po to būtina pašalinti perteklines medžiagas ir šlifuoti medinę konstrukcijos dalį.
Tada prie stalo buvo pritvirtintas 20 mm storio faneros lakštas, dėl kurio pritvirtinti keli baldų varžtai.
Antras žingsnis: dirbkite su įrenginio mechanizmu
Toliau autorius ėmėsi darbo dėl pačios vise mechanizmo.
Tam buvo įsigytas metalinis 20 mm strypas su M27 sriegiu, be to, pora poveržlių ir veržlių. Taip pat buvo nupirkta 6 mm pločio ir 4 mm storio metalinė juostelė. Visas šias medžiagas galima lengvai įsigyti specializuotose ar net statybinėse parduotuvėse mieste. Tiesą sakant, tai yra visos metalinės dalys, kurių reikės norint sukurti tarpiklio mechanizmą.
Norėdami supaprastinti pagrindinio mechanizmo elemento kūrimą, autorius ąžuolo strypus naudojo kaip vadovus. Nuotraukose matyti, kad už sriegiuoto strypo pora veržlių buvo privirinta prie plokščio metalinio ruošinio, kurį nuspręsta pritvirtinti po stalu varžtais.
Norėdami suteikti papildomą stabilumą visam dizainui, autorius nusprendė pridėti tą patį plokščią ruošinį, kuris buvo minėtas anksčiau, ant išorinio vinies elemento žandikaulio.
Svarbiausias dalykas dirbant su vise mechanizmu yra išdėstyti visus šio mechanizmo elementus taip, kad jie visi turėtų būti griežtai toje pačioje linijoje. Priešingu atveju vazelė neveiks arba veiks, bet ne kokybiškai.
Tam, kad išorinė kempinė judėtų ir judėtų kiekvienu strypo pasukimu, prie jos buvo privirinta poveržlė. Neatlikus tokio patikslinimo, kempinė bus nejudanti, todėl reikės ją paspausti ir perkelti rankiniu būdu, ir taip viskas taps automatiškesnė.
Trečias žingsnis: tekinimo staklių apdirbimas
Už besisukančios vazos mechanizmo galvos autorė klijavo kelis vyšnios ir ąžuolo medienos gabaliukus. Tada šiems ruošiniams buvo suteikta reikiama forma ant tekinimo staklės. Visą tai galite pamatyti nuotraukose. Kaip matote, rezultatas buvo gana priimtinas. Tada, naudojant kaltą, ruošinyje po veržle buvo padarytos įpjovos. Toliau ant gręžimo mašinos buvo išgręžta 20 mm skersmens skylė, kuri bus pritaikyta vazelės rankenai. Gręžimas nebuvo pakankamai tikslus, todėl skylė pasirodė šiek tiek kampu, tai yra klaida, tačiau ne tokia kritiška, kad vėl būtų galima pakartoti, svarstė autorius.
Todėl, nepaisant tokios klaidos, buvo nuspręsta rankeną įmontuoti į padarytą skylę. Pati rankena atrodo kaip kaištis, pagamintas iš eglės medienos, kurio galuose yra savotiškas iš vyšnios medienos pagaliukas. Šie dangteliai yra naudojami tam, kad kaištis nesukristų. Po surinkimo rankena buvo apdorota džiovinančia alyva.
Ant išorinės kempinės buvo išgręžtos 30 mm gylio skylės, į kurias bus sumontuoti stovai ant dailidžių suolo. Tam išoriniam žandikaulio žandikauliui buvo naudojama 30 mm storio fanera. Bet kadangi viena eilutė neužtikrins reikiamo konstrukcijos stabilumo ant dailidžių suolelio, autorius nusprendė lentelėje padaryti dar keletą skylių. Bet tai turi būti padaryta jau pačiame paskutiniame etape, nes reikia atsižvelgti į visas mechanines skylės dalis, kurios bus po stalu.
Ketvirtas žingsnis: uždarykite.
Visiškai surinkus vazelę, autorius baigė darbus.
Pieštas plokščias ruošinys, ant kempinių taip pat pateptas džiovinamasis aliejus. Buvo padarytos nedidelės klaidos, o vazelė sureguliuota ir pritvirtinta ant dailidės suolo.
Dėl to mes gavome tokius medinius vingius, kurie yra naudingi atliekant įvairius darbus, kuriems reikia aiškiai pritvirtinti medines dalis.