Šiandien Naujųjų Metų straipsnis, kuriame mes kartu su kanalo „YouTube“ autoriumi Maksimu Kozlovu paryškinsime keletą produktų, tokių kaip epoksidų pavidalo snaigės.
Autorius iš anksto nupiešė klasikinę snaigės formą kompiuteryje ir atspausdino ją 1: 1 formatu, nes atspaudas bus naudojamas detalėms po užpildymu išdėstyti, kad būtų užpildytos visos spragos.
Tada meistras atrinko keletą ruošinių iš pusgaminių, skirtų pjaustyti segmentus ir supjaustyti vienodo storio strypais. Medienos komponentas buvo pagrįstas šiluminiais pelenais, taip pat buko ir amarų ruošiniais. Tada jis nustatė žiedinius pjūklus, kad pačios dalys būtų pjaustomos iš šių strypų.
Kadangi visi dalių kampai buvo arba 45, arba 90 laipsnių, su minimaliomis atliekomis viskas buvo supjaustyta gana greitai. Po to, kai atstatė akcentą, iš tų pačių strypų buvo išpjaustytos naujos, bet skirtingo ilgio dalių partijos. Bet pabaigoje, iš to, kas liko, išpjaustykite į dydį pačių snaigių spindulius. Taigi iš visiškai nedidelio termopeleno ruošinio gavome beveik visas detales, išskyrus centrinį elementą, po kuriuo ėjo dar 1 lentos gabalas.
Autorius nusprendė spindulio detales šiek tiek nušlifuoti ant suklio aparato, kad jie harmoningiau susilietų su centru. Tada jis supjaustė antrojo gaminio dalis, kur jau buvo įdėjęs kelių rūšių medieną: buko, pelenų, šilummedžio ir amarų. Pastarasis, kaip apdaila, beveik susiliejo su šiluminiais pelenais, į tai tikrai reikia atsižvelgti ir naudoti labiau kontrastingas veisles, tačiau jis skonis ir spalva.
Atliekant tokius darbus, reikia padaryti tarpus tarp dalių, nes tai palengvina surinkimą prieš pilant dervą ir galu gale suteikia gaminiui oro. Ir iš esmės, kuo platesnės dervinės sekcijos tarp medinių elementų, tuo geriau, nes sukant ir šlifuojant plonas epoksidines dalis, įtrūkimai labai dažnai atsiranda dėl radikaliai skirtingų dervos ir medžio plėtimosi koeficientų.
Meistras nusprendė centrinį elementą šiek tiek apsunkinti, išgręždamas jame skylę, kad iš vengo būtų galima įterpti papildomą kontrasto detalę.
Kaip užpildo pagrindą, mes naudosime 10 mm fanerą, prie kurios reikia iš anksto klijuoti atspausdintus brėžinius.
Ir galiausiai, kai viskas bus paruošta, galėsite pataisyti visas detales.Autorius naudojo „Cosmofen“ klijus, kurie yra daug greitesni už medienos klijus, kuriuos jis anksčiau naudojo šiam tikslui. Tvirtinti medines dalis yra tiesiog būtina, nes liejant jos paprasčiausiai iškyla.
Paprastai kaip pagrindas naudojamas plonas mdf, tačiau kadangi būsimo gaminio kraštai buvo suplanuoti iš dervos, sandarinimas ant elementų netiko, todėl aš turėjau važiuoti gvazdikėlių ratu, kuriam reikalinga fanera.
Atitinkamai aplink šias gvazdikėlius buvo apvyniota maskavimo juosta, kuri puikiai tinka užklijuoti formą užpildymui. Na, kaip visada, siūlė buvo padengta silikono sandarikliu.
Ypač uolus, kai plakti nagus nebūtina ir jie ramiai gauna reples. Nelaukdami, kol silikonas išdžius, galite pradėti užpildyti epoksidą.
Nepaisant to, su kuria derva pradėsite dirbti, visada turėtumėte gana daug treniruotis įvairiose programose, o svarbiausia - atidžiai perskaitykite instrukcijas, tada rezultatas visada bus teigiamas. Bet visa tai susiję su dervos sukimu. Jei mes kalbame apie populiarias upių lenteles, tada viskas yra eilės tvarka paprastesnė ir verta atsiminti tik apie laiką, sluoksnio storį ir užpylimo temperatūrą.
Čia nereikia skubėti, mes užpildome (kaip pataria dervos gamintojas) 1 cm sluoksniais kiekvienam liejimui. Kas 12 valandų antras sluoksnis ir pan. Dėl to problemų nėra, o jei kompozicija aiškiai tonizuota, ribos tarp sluoksnių visai nepastebimos.
Praėjus dienai po paskutinio sluoksnio užpylimo, produktą galima perdirbti. Taip pat sluoksnių užpildymas leidžia atsikratyti pirminio dalių grunto, ypač kai jų yra tiek daug (kaip šiuo atveju). T. y., Pilant pirmąjį sluoksnį, kai oras pradeda išeiti iš medžio galų, lazdelės pagalba visus galus galima sutepti ta pačia derva, kuri, pilant sekančius sluoksnius, beveik visiškai pašalins jus nuo burbuliukų.
Kai derva visiškai sukietėja, mes nupjauname visą perteklių apskritimu, kad būtų galima rasti produkto centrą, skirtą nusileisti ant plokštės. Tuo pačiu metu mes ruošiame šlifavimo mašiną darbui, pilame vandenį į rezervuarą, o kol akmuo yra prisotintas, mes keičiame kumštelius ant mažos kasetės.
Sukant gryną dervą, prasideda tikri nauji metai. Kodėl gi nekonfliktuojant šio begalinio kaspino, skraidančio iš po pjaustytuvo?
Ne visada įmanoma valdyti šį „srautą“ ir dažniausiai visa tai sklinda tiesiai į veidą, kol jis elektrifikuojamas ir prilimpa prie kaukės, iš kurios vaizdas pamažu mažėja. Bet visa tai yra laikina, kol nepulsi prie medžio, jau yra daugiau pažįstamų drožlių. Šlifavimo procesas, be abejo, yra nepaprastai nešvarus ir dulkėtas.
Šlifuojant dervą, nereikia perkaitinti paviršiaus, kad būtų išvengta plonų sienų įtrūkimų. Todėl geriau praleisti daugiau laiko šlifavimui, leisti paviršiui atvėsti tarp švitrinio popieriaus lietimų.
Termosas atrodė tiesiog spalvingai, ir net autorius nenorėjo jo padengti aliejumi, nes po aliejumi viskas pasidarė beveik juoda. Bet jokiu būdu be aprėpties.
Po perdirbimo amarantas taip pat praktiškai susiliejo su termo medžiu, tačiau, kaip žinote, po kurio laiko jis turėtų grąžinti savo alyvinę spalvą.
Kadangi visos mūsų medinės dalys išlindo, mes turime leisti alyvai įsiskverbti kuo giliau, kad ji negrįžtų veikiant išcentrinėms jėgoms, prieš poliruodami ją ant apsisukimų, o tada uždenkite ją vašku.
Na, o kalbant apie maisto produktų naudojimą su epoksidine derva, tada autorius primena, kad tai grynai dekoratyvi istorija. Nors grynai teoriškai, jei visa tai padengiate specialiu maisto laku, tuomet gana.
Vidiniu gręžiniu, kaip visada, nuimame faneros pagrindą ir atsargiai jį šlifuojame, stebėdami storį. Šie ruošiniai buvo gana ploni, taip pat ir dėl to, kad buvo naudojama fanera, kuri leido naudoti mažus savisriegius varžtus, kad pritvirtintumėte plokštę. Taip pat labai svarbu su tokiomis mažomis briaunomis po kasete įsitikinti, kad nėra aliejaus ar vaško, kitaip dalis paprasčiausiai įsijungs kasetę.
Produkto kraštai pasirodė esantys mažesni nei milimetro storio, nuo kurio atsirado dar vienas dervos niuansas.Arba dėl perkaitimo, arba dėl išcentrinių jėgų, tačiau gaminiui atvėsus, kraštas pasirodė šiek tiek banguotas. Viena vertus, tai yra savotiškas lustas, bet, kita vertus, tam turite būti pasiruošę. Apskritai toks dervos storis atrodo labai įdomus ir gaunamas spalvų gradientas.
Naudojant šią technologiją, pavyzdžiui, padidinus ruošinio storį, tarkime, iki 60 mm, būtų galima supjaustyti šį ruošinį į keliolika blynų ir gauti kalėdinių eglučių papuošimus, žinoma, mažesnio skersmens. Tuo pat metu pakaktų tiesiog juos nuvažiuoti per būgno šlifavimo mašiną ir laką. Taip pat galite kurti įvairias kompozicijas, pavyzdžiui, savotiškus dekoratyvinius vitražus, apskritai kūrybiškumo tema yra labai plati, svarbiausia dirbant su derva, nepamirškite apie kvėpavimo takų apsaugą.
Tai lėkštės, lėkštės ar žvakidės, kurios jums patinka. Svarbiausia, kad naudodamiesi šia technologija galite be galo fantazuoti. O naujaisiais metais svarbiausia, kad visos fantazijos išsipildytų, o svajonės išsipildytų. Ir, žinoma, geros sveikatos, ir sėkmės. Ačiū už dėmesį. Greitai pasimatysime!
Vaizdo įrašas: