Šis straipsnis bus įdomus staliams ir amatininkams, dirbantiems su mediena. Joje „YouTube“ kanalo „Stolyarny KB“ autorius Andrejus supažindins jus su rėmo surinkimo technologija - frezavimo staklės storiu. Šis rėmas yra skirtas palengvinti didelių plokščių (medinių plokščių) apdorojimą ir išlyginti plokštumas.
Taigi, Andrejus parodys jums šiek tiek neįprastą frezavimo storį, kurį jam buvo liepta pagaminti.
Tokių mechanizmų taikymo sritis yra gana plati.
Parduodami plokščių ruošiniai, vis dar parduodamos lentos, tarkime, pagamintos iš uosio ar ąžuolo.
Kai kuriais atvejais yra kedro lentų, kurios yra gana storos. Tokias pradines medžiagas visada reikia papildomai apdoroti plokštumoje. Lygiuoti taip pat gali reikėti, jei jie yra pažeminti ar įsukti.
Norėdami išlyginti plačią didelę plokštumą, turite naudoti kokį nors specialų mechanizmą.
Autoriaus sukurtas mechanizmas juda slankmačiais dviem kryptimis - todėl sumažėja frezavimo virpesių ir užpakalinių dalių įvairovė. Tai išskiria siūlomą mechanizmą iš tipiškos konstrukcijos, kurioje paprastai naudojami guminiai riedučiai, pavyzdžiui, nuo riedučių.
Ir tai nėra visiškai gerai - pasirodo juostelės, kurias vėliau reikia kovoti tuo pačiu šlifavimu. Tai gana daug laiko reikalaujanti operacija, susijusi su dideliu dulkių kiekiu. Ji ne visada išeina efektyviai ir patogiai.
Įrankiai panaudojo autorius.
- Neileris (pneumostapler) ir jo 30 mm ilgio nagai
- spaustukai
- Šepetys, plaktukas.
Medžiagos
- Pjaustytos 18 mm storio MDF juostos juostos
- Aliuminio kampas
- Ąžuolo barai
- Savisriegiai varžtai
- PVA klijai.
Gamybos procesas.
Pirmiausia autorius sukuria rėmelį. Jai visos detalės jau yra paruoštos.
Paruoštas dalis iš laminuoto MDF užtepkite klijais. Tai bus rėmo korpusas.
Pradeda kurti. Klijuoja granulių kreiptuvą.Jis taip pat klijuoja standiklius į kreipiamąjį korpusą, kad laikui bėgant jis nenukristų nuo krovinio ar nuo kitų veiksnių.
Anksčiau sutvirtinęs kreiptuvą su spaustukais standžiųjų dalių srityje, jis plaktuku prispaudžiamas, kad susitrauktų labiau.
Tada jis papildomai pritvirtina detales pneumatiniu segtuku.
Klijuodamas paskutinįjį paviršių, jis užspaudžiamas spaustukais ir taip pat pritvirtinamas tarpine. Ir palieka klijus džiūvimui.
Šiuolaikinis PVA D3 leidžia trumpą laiką sutvirtinti ruošinį. O po 20–30 minučių džiovinimo galite atlaisvinti spaustukus, jei aplinkos temperatūra yra didesnė kaip 20 ° C.
Taigi, pagrindinės didelio rėmo dalys yra klijuojamos. Tiesą sakant, Andrejus padarė keturis tokius rėmelio ir du kreiptuvų dizainus.
Būtent taip atrodo 1750X1590 mm rėmas.
Ir ten, po rėmu, praeina 75 mm storio ruošinys. Galite investuoti ilgiau nei 1700 mm.
Dabar belieka pasigaminti patį slankiklį, kuris perkels frezavimo staklę ant ruošinio.
Autorius iš ąžuolo strypų pjaustė trikampius strypus. Reiki bus ištaisyta tokiu būdu.
Aš klijavau bėgelius ant dviejų papildomų klijuotų kreiptuvų ir suspaudžiau juos spaustukais.
Ant strypų sumontuotas aliuminio laikiklis. Pritvirtina savisriegiais varžtais. Jis yra minkštesnis nei plienas, vežimėlis juda minkščiau. Net jei kreiptuvai tvirtai traukiami - laikui bėgant, vežimėlis pasirenka mažiausią kelią ir visada juda švelniai.
Tai atrodo kaip kilnojamas vežimas.
Autorius iš visų pusių parodo, kaip jis pagamintas. Apatinėje vežimėlio dalyje sumontuotas organinio stiklo padas, kurio storis 4 mm. Prie jo pritvirtinamas faneros rėmas su 5 mm baldų kaklaraiščiais ir klijuojamas.
Tada dedamas freza su freza, kuri veikia plokštumoje. Tai apvalus griovelių pjaustytuvas. Pavyzdžiui, galite sumontuoti didesnius frezus, turinčius keturis peilius ir 60 mm skersmens. Apdorojimo gylis bus apie vieną milimetrą.
Dabar visa ši konstrukcija yra ant MDF lakšto, kurio dydis yra 1500X2800 mm.
Taigi visa tai atrodo iš tolo lengvai važiuoja vežimu. Apskritai čia yra toks vežimas su paviršiaus gabaritais plokštumoms.
Ačiū Andrejui už įdomų projektą!
Geros nuotaikos visiems!