Baldai iš šiukšlių yra puiki idėja tiems, kurie norėtų išlaisvinti savo darbo vietą nuo medienos liekanų. Šios meistriškumo klasės autorius kelioms dienoms parinko savo stebuklingą kėdę su trūkumų turinčiomis virvėmis, mėlynomis ir numestomis mazgais. Kartais tokių medžiagų naudoti tiesiog neįmanoma dėl pagamintų baldų dizaino ir klasės. Todėl jie dažnai sudeginami.
Bet net ir turėdami tokią medžiagą, galite tikrai sukurti neįprastus gaminius. Gamybos procesas iki bjaurumo yra paprastas, tačiau kėdės apdirbimas, kad suteiktų jai formą, gali pareikalauti daug laiko ir pastangų. Autorius naudojo kompiuterizuotą medžio apdirbimo techniką, todėl visi galėjo mėgautis šiuolaikinių frezavimo robotų darbais.
Žinoma, jūs galite suteikti norimą kėdės formą buitinių elektrinių įrankių pagalba. Pakanka turėti atsargų kantrybės ir laiko atsargų atsargą. Norint pagaminti klijuotą kėdę iš skersinių, reikėjo:
Medžiagos:
- medinės juostos, netinkamos kitiems tikslams;
- dviejų komponentų melamino klijai - 10 kg;
- glaistas ant medžio;
- plokščią pagrindą kėdei surinkti;
- atpalaiduojanti medžiaga silikono arba vaško pagrindu.
Įrankiai:
- robotasFrezavimo staklės - meno kūrinys medienos apdirbimo mašinų srityje;
- keletas medžio frezavimo staklių;
- šlifuoklis arba orbitinis šlifuoklis su šlifavimo disku;
- Storinimo mašina;
- rankinis freza;
- statybinis maišytuvas klijams maišyti;
- svarstyklės klijų paruošimui;
- tvirtinimas;
- aikštė, statybinė linija;
- mentele;
- teptukas klijams;
- žymeklis.
Gamybos procesas
Pirmas žingsnis: medžiagos parinkimas ir išankstinis apdorojimas
Kėdei gaminti autorius naudoja medinį bėgelį - nestandartinį, su mėlynomis sritimis, išmuštus mazgus ir kitus trūkumus. Gaminyje, be abejo, defektai nebus matomi, o mėlyna spalva kėdei suteiks papildomą posūkį.
Reiki turi būti apdorojama storinimo mašinoje, kad jie būtų tinkami skerspjūviui ir kartais palengvintų kėdės surinkimo procesą.Jau buvo pačių įvairiausių turimų ilgių bėgių, todėl nereikėjo nieko matuoti ir pjaustyti.
Antras žingsnis: Šablono pagrindo paruošimas
Kaip pagrindas puikiai tinka faneros, medienos drožlių plokštės arba laminuotas MDF. Čia autorius eskizuoja kėdės kontūrą profilyje, nes būtent šioje pozicijoje jis bus surinktas.
Kad būtų galima nuplėšti pagamintą kėdę nuo pagrindo, pastaroji buvo apdorota specialiu išlaisvinimo agentu. Tokie junginiai yra gaminami silikono arba vaško pagrindu - tam tikru pagrindiniu elementu tam tikros rūšies medžiagoms.
Trečias žingsnis: Klijų paruošimas
Klijavimui autorius pasirinko dviejų komponentų melaminą, kuris suteikia gana stiprų ryšį, net nepaisant slėgio. Klijai sumaišomi pagal dviejų komponentų išdėstymą ir minkomi maišytuvu, po kurio jis yra paruoštas naudoti ir tam tikrą laiką išlaiko savo darbines savybes.
Šiam 90 kilogramų turinčiam projektui reikėjo 10 kg klijų.
Ketvirtas žingsnis: pastatykite kėdę
Kėdės surinkimas atliekamas sluoksniais. Kiekviena dalis yra padengta klijais ir pritvirtinta iš eilės. Spaustukai tokiu atveju nenaudojami, nes tai užtruktų didžiulį kiekį visų rūšių spaustukų ir dar daugiau laiko. Tačiau pertekliniai melamino klijų savybės leidžia dalis klijuoti ne taip tvirtai, kaip mes įpratome.
Reiki piešiami eilėmis nuo sėdynės linijos, formuojant neįprastą kėdės profilį. Kai darbas bus baigtas, reikės kelių dienų, kol galėsite nuimti kėdę nuo pagrindo ir toliau dirbti.
Dėl atskyrimo kompozicijos atskyrimo procesas yra daugmaž lengvas, kiek įmanoma, atsižvelgiant į tai, kad neapdorota kėdė sveria apie 100 kg.
Penktas žingsnis: pažymėkite sėdynės formą ir paruoškite malimui
Autorius sėdynės liniją pažymi žymekliu. Viskas, kas aukščiau, gali būti ištrinta. Pagrindinius frezavimo darbus atliks robotai, tačiau jie paruošia paviršių nuimdami išsikišusius bėgių kampus. Šlifuoklis su kietu šlifavimo disku ant medžio padeda susidoroti su šia užduotimi.
Šeštas žingsnis: Kėdės frezavimas
Be to, visus darbus, kuriais siekiama suteikti sėdynei galutinę formą, atlieka robotai. Pradedantiesiems jie imasi pavyzdį išilgai centrinės ašies, todėl jis tampa įgaubtas, kad būtų didesnis komfortas. Taigi, frezavimas atliekamas pirmiausia skersai, o po to išilgai sėdynės. Po to robotas apdoroja šonines plokštumas ir apatinę kėdės dalį.
Septintas žingsnis: produkto apdaila
Kėdės apdailą atliko pats autorius. Norėdami tai padaryti, rankinio frezavimo įrankio pagalba jis suapvalino kėdės kampus. Toliau reikia šlifuoti sėdynės paviršių, taip pat jo šonines plokštumas, su orbitiniu šlifuokliu. Bet prieš tai glaistas užpildė visas skylutes ir iškilimus.
Paruošta kėdė gali būti alyvuota, lakuota arba tonuota. Kėdės užpakalinė dalis su išsikišančiais elementais turėtų būti apdirbta iš purškimo pistoleto ir, remiantis tuo, parinkti tinkamus dažus ir lakus.
Ar įmanoma pasidaryti tokią kėdę nedalyvaujant frezavimo robotui? Žinoma, galite, bet tai užims daug daugiau laiko ir pastangų. O technologija ir procedūra turėtų būti apgalvoti iš anksto. Galų gale net robotams prireikė 10 valandų, kad jie atliktų savo darbus. Autorius, palyginti, praleido dvigubai daugiau laiko.