Šio pjūklo dizainas yra gana standartinis. Yra medinis rėmas, skirtas suformuotai medžiagai laikyti vakuume, ir medinė dėžutė su skylutėmis viršutinėje dalyje, kuri yra vakuumą formuojanti lova. Tai pigus sprendimas, kuris veikia labai gerai.
Pirmas žingsnis: projektavimas, medžiagos ir įrankiai
Autoriaus tikslas buvo sukurti paprastą ir pigų vakuuminį formavimo įrenginį. Medžiagos lakštų, kurie bus formuojami, matmenys yra 30x30 cm, todėl vakuuminis formavimo įrenginys yra suprojektuotas pagal šiuos dydžius.
Dizainas
Pagrindo platformoje bus skylė buitinei vakuumo žarnai. Šio dydžio 28 x 28 cm centre bus pastatytas nedidelis rėmas, kuris bus priklijuotas prie pagrindo, o po to užklijuotas sandarikliu. Šios struktūros viršuje bus priklijuotas kvadratinis pleistras ir veiks kaip vakuuminio formavimo įrenginio lova. Atskirai du rėmeliai, pagaminti iš MDF, deda medžiagą vakuuminiam formavimui, ir jie bus varžtai. Guminė juosta bus priklijuota aplink rėmo perimetrą, sudarydama vakuuminį sandariklį. Šis rėmas su jame esančia medžiaga bus dedamas į orkaitę, kad įkaitintų plastiką, tada jis bus perkeltas į lovą, kad susidarytų dalis.
Medžiagos:
- Medinė juostelė 60x240 cm - 1 vnt. ;
- Skydas su langeliais;
- riešutas - ėriukas 9 mm - 16 vnt .;
- šešiakampis varžtas, 9x60 mm - 8 vnt .;
- putplasčio juosta / hermetikas;
- MDF plokštė 12 mm, 5x10 cm dydžio;
- Lentos 120x240 cm - 1 vnt .;
- PVC vamzdis 3/4;
- 90 laipsnių PVC kampas - 1 vnt .;
Įrankiai:
Jums reikės pagrindinių medžio apdirbimo įrankių:
- mitra pjūklas;
- diskinis pjūklas;
- gręžtuvas;
- Medienos klijai yra būtini;
- sandariklis yra neprivalomas, tačiau rekomenduojamas.
- Gręžtuvas susidoroja su pjaustymo centru rėme, tačiau tinka ir bet koks jūsų pasirinktas metodas.
- kvadratas;
Antras žingsnis: ruošinių paruošimas
Ruošiniai ruošiniams turi būti supjaustyti tokiais dydžiais:
60 cm pločio medienos juostelė supjaustoma į 4 dalis su 45 laipsnių pjūviu iš abiejų pusių, 27 cm išilgai.
Tinklo plokštė supjaustoma 27x27 cm dydžio.
MDF supjaustoma į 3 45x45 cm dydžio lapus. Vienas jų bus naudojamas pagrindui, kiti du - rėmams.
Trečias žingsnis: Pagrindo bazės surinkimas
Pastatyti pamatą yra paprasta. Sunkiausia dalis yra sutelkti rėmą ant pagrindinės platformos.Rekomenduojama pagrindinės platformos centrą pažymėti kreida ar žymekliu, kad būtų lengviau sukoncentruoti rėmą ir žarnos angą.
Autorius panaudojo didelę kvadratą, kad sukonfigūruotų rėmą ir įsitikintų, kad jis yra kvadratinis. Patenkinti vieta, klijuokite rėmo dalis į vietą ir leiskite klijams išdžiūti. Džiovinimo metu galite gręžti centrinę skylę. Kadangi naudojamas PVC vamzdis, logiška skylę išpjauti naudojant tinkamo dydžio skylės pjūklą. Šiuo metu tarpą, kuris gali sukelti oro nutekėjimą, reikia užpildyti ir užpildyti.
Po to, kai sandariklis išdžiūvo, klijuokite rėmą iš išorės aplink perimetrą. Nepertraukiama klijų linija padės išvengti nepageidaujamų oro tarpų, nes bus sunku užsandarinti aplink korinę medžiagą. Galiausiai klijuokite korinę medžiagą ant rėmo ir leiskite klijams išdžiūti.
Ketvirtas žingsnis: MDF rėmelių gamyba
Iš anksčiau išpjaustytų MDF plokščių, kurių matmenys 45x45 cm, nuo centro supjaustomas kvadratas. Kvadratas turėtų būti apie 27x27 cm, tačiau atminkite, kad jis gali būti šiek tiek didesnis, kad tilptų aplink rėmą prie pagrindo. Šiems tikslams autorius naudojo grąžtą, tačiau bet kuris metodas tai padarys. Išpjaustę centrinius kvadratus, abi plokštės sukraunamos viena ant kitos ir aplink perimetrą gręžiamos 8 skylės. Skylės yra maždaug 25 mm atstumu. nuo išorinio krašto ir 12 cm kiekvienoje pusėje.
Penktas žingsnis: baigiamasis darbas
Štai keli papildomi veiksmai, kurių autorius ėmėsi, kad prietaisą būtų šiek tiek patogiau naudoti. Jie yra pasirenkami ir, jei norite, galite tiesiog prijungti dulkių siurblio žarną tiesiai prie pagrindo.
Pirmasis modifikavimas buvo pridėti vandentiekio elementus. 90 laipsnių kampas iš PVC yra suvyniotas trumpu vamzdžiu, kuris yra padengtas klijais / sandarikliu ir dedamas į skylę pagrindo apačioje. Tada PVC vamzdžio gabalas yra sulipdytas į kampą, kad būtų lengviau prijungti vakuumą.
Tada buvo pridėtos medinės kojos, kad platforma šiek tiek pakiltų. Tai tiesiog medienos atliekos, priklijuotos prie pagrindo platformos.
Galiausiai aplink apatinio rėmo perimetrą buvo priklijuota guminė tarpinė, kad būtų galima papildomai sandarinti.
Šeštas žingsnis: Vakuuminio aparato naudojimas
Autorius pastatė šį vakuuminį formavimo mašiną, kad padarytų korpusą kitam projektui. Tai yra tai, kas matoma vaizduose.
Manoma, kad kėbulas bus pagamintas iš ABS plastiko.
Pirmiausia padėkite medžiagą tarp dviejų MDF rėmų. Lengviausias būdas yra atsukti visas veržles, tačiau atsukite tik du varžtus vienoje pusėje ir įdėkite medžiagą. Priveržkite visas veržles. Padėkite pagrindą kur nors šalia krosnies ir įkiškite į dulkių siurblį. Bet koks vakuumas padarys. Ant viršaus uždėkite formą. Įkaitinkite orkaitę ir įdėkite į orkaitę visą rėmo mazgą.
ABS plastiko liejimo temperatūra buvo 160–175 ° C. Po kelių minučių (atsižvelgiant į storį) pamatysite, kad medžiaga pradeda bręsti rėmelyje. Taip sužinosite, kad ji yra pasirengusi formavimui. Įjunkite dulkių siurblį ir greitai perkelkite rėmo agregatą iš krosnies į dulkių stalą ir padėkite jį ant dalies. Būtinai naudokite pirštines, bus karšta! Vakuumas turėtų įsigerti į medžiagą šalia pelėsio ir ląstelių. Palaukite maždaug 30 sekundžių, kol jūsų medžiaga sukietės, tada pašalinkite vakuumą.
Jei jūsų dalis nėra suformuota teisingai, jūs galbūt nepakankamai ilgai kaitinote medžiagą arba jūsų dalis gali būti per aukšta, o medžiaga gali būti ištempta. Autorei reikėjo poros bandymų tai suprasti.