Šiame straipsnyje „YouTube“ autorius Steve'as Carmichaelis pasakys savo skaitytojams, kaip padaryti skaidrų dėklą 3D spausdintuvui. Tai bus patikimesnė bylos versija, turinti parodomąjį efektą. Kaip pagrindą autorius pasirinko prietaisą, kurį jis išardė. Steve'as surinko prietaisą iš naujo, pateikdamas keletą naudingų modifikacijų.
Naujas spausdintuvo korpusas bus pagamintas iš „Plexiglass“. Taip pat elektronika ir atsitiktinai kabantys laidai bus tvarkingai išdėstyti ir estetiškai išdėstyti pagal schemą, kad dėl to prietaiso „vidus“ įgautų estetinį, tvarkingą vaizdą. Galų gale vartotojas galės laisvai stebėti mechanizmo veikimą, gavęs iš to estetinį malonumą ir pasyviai stebėdamas užduoties teisingumą. Naujojo pastato brėžinyje autorius numatė nuimamą viršutinę dalį - dangtį, kurį galima lengvai nuplėšti, jei prireiks įsikišti į sistemą.
Visa elektronika bus sumontuota ant korpuso faneros pagrindo. Korpusai su plastikiniais siūlais bus sumontuoti korpuso viduje. Plexiglass dėka visa konstrukcija bus patikimai apsaugota nuo dulkių ir drėgmės.
Medžiagos
- 18, 12, 6 mm storio lakštinė fanera
- 6 mm storio lakštas plexiglass
- Mediniai varžtai
- PVA klijai
- „Prusa i3 RepRap“ 3D spausdintuvas
- Spalvotas LED juostelių valdiklis
- Aerozolinis lakas
- Švitrinis popierius.
Įrankiai panaudojo autorius.
- Diskinis pjūklas
- švytuoklės pjūklas
- Atsuktuvas
- Rankinio frezavimo staklės
- Plunksnos ir įprasti grąžtai
- Replės, spaustukai
- Būgninis šlifuoklis
- Liniuotė, kvadratas, pieštukas.
Gamybos procesas.
Pirmasis dalykas, nuo kurio pradeda meistras, yra tai, kad jis išpjaustys faneros plokštę korpuso pagrindui, ant kurio yra spausdintuvo padas.
Visi šie krūviai laidų ir valdiklio ekranas turės būti supaprastinti.
Tada autorius iškirpo dvi 6 mm faneros lentas šoninėms sienoms.
Iškirpkite langus švytuokliniu pjūklu, po kurio bus įmontuotas stiklas.
Ir jis juos sutvarko taip, kad turėtų bent apytikslę idėją, kaip turėtų būti pastatyti visi konstrukciniai elementai.
Steve'as naudoja įprastus varžtus, norėdamas surinkti korpusą, kad būtų galima išardyti konstrukciją tuo atveju, jei ką nors reikia pakeisti.
Pirmiausia jis pritvirtina abi puses prie pagrindo, ant kurio bus spausdintuvas.
Autorius turi kelis plastikinio stiklo fragmentus, kuriuos ketina uždėti ant apsauginių akinių. Ant medžiagos yra keletas nedidelių įbrėžimų, tačiau jie neturėtų būti labai matomi.
Naudodamas frezą, Steve'as padaro tvarkingus griovelius po stiklu kiekviename lango rėme.
Tada supjaustykite plexiglass pagal išpjovos dydį ir suapvalinkite šlifuoklio kampus.
O plastikiniai akiniai puikiai tilpo į angas. Jis pagalvos, kaip jas vėliau ištaisyti. Autorius ketina jas pritvirtinti taip, kad stiklą būtų galima lengvai nuimti, jei reikia prieigos prie spausdintuvo iš šono.
Dabar Steve'as panardina prietaisą konstrukcijos viduje ir išgręžia 6 skyles kabeliams, kuriuos jis ketina praeiti iš apačios, kur sumontuota elektronika.
Jis pažymi vietas, kuriose bus skylių, per kurias meistras kaklaraiščiais suriša instrumentus ir laidus prie pagrindo.
Dabar galite lakuoti dalis.
Priveržkite kai kuriuos laidus ir prijunkite.
Taigi, dabar apverskite dėžę į šoną.
Kitas žingsnis - Steve'as įdiegia maitinimo šaltinį ir plokštę viršutinėje plokštės apatinėje pusėje ir pritvirtina tokioje vietoje, kad ekraną ir pagrindinius valdiklius būtų galima nunešti į konstrukcijos priekį ir tokiu būdu būtų lengvai pasiekiamus. Žinoma, autorius turės atjungti kai kuriuos laidus ir išgręžti keletą skylių viršutinėje faneros plokštėje, kad vėliau ant jo būtų pritvirtinti aukščiau paminėti elementai. Vėliau juos galima prijungti prie plokštės.
Tada jis pagamina keletą mažų medinių kabių, ant kurių iš faneros dugno bus pakabinamas energijos šaltinis.
Meistrui kilo abejonių, kaip sustabdyti Arduino. Galinėje jo pusėje yra kelios skylės, o autorius gali tik jomis naudotis. Ryšiai taip pat buvo naudingi ir išgelbėjo situaciją.
Išmaniajam valdikliui Steve'as sukuria atskirą mažą dėklą. Jame jis padaro lizdą SD kortelei ir jungiklio klavišui. Jis montuoja šį įrenginį priekiniame konstrukcijos skydelyje, sąmoningai nustatydamas jį kampu, kad būtų geriau matomas ekranas.
Tada autorius turi pats iškirpti priekinį skydelį, ant kurio bus sumontuotas valdiklio korpusas. Klijuokite ir dažykite dalį.
Dabar galite prisukti skydą į vietą.
Viršutiniame dangtelyje išpjauna langą, pritvirtina jį prie konstrukcijos.
Iš atskiro plexiglass gabalo jis nupjauna kitą viršutinės medinės plokštės langą.
Ant skersinio montuoja būgnus su plastiku.
Meistras taip pat pagamina faneros galinę plokštę, bet be langų ..
Klijuojamos patvarios juostelės fasado viršuje ir apačioje.
Steve'as naudoja magnetus priekinėms durims laikyti.
Norėdami pritvirtinti šoninius langus, meistras naudoja tokius spaustukus gitaros formos pavidalu.
O dabar naminis 3D spausdintuvo korpusas yra paruoštas!
Nepaprastai malonu stebėti, kaip viskas automatiškai juda viduje.
Geriausia visos šios įmonės dalis yra tai, kad tuo pačiu metu, kai paspaudžiamas įjungimo mygtukas, LED lemputė užsidega korpuso viduje. Steve taip pat naudoja nuotolinio valdymo pultą, iš kurio jis gali pakeisti apšvietimo režimą. Pasirodė gražiai!
Ačiū autoriui už įdomų būdą patobulinti mašiną ir apsaugoti ją nuo dulkių dirbtuvėse!
Visiems geros nuotaikos, sėkmės ir įdomių idėjų!