Specializuotos stiklo atkaitinimo krosnys šiek tiek skiriasi nuo klasikinių mufelinių krosnių - atkaitinimo temperatūra, priklausomai nuo stiklo rūšies, retai viršija 600 ° C, o tai palengvina reikalavimus krosnies medžiagoms, tačiau atkaitinimo krosnyje svarbi sąlyga yra temperatūros lauko vienodumas. Abi savybės atitinka neįprastą išvaizdą. Tiesą sakant, metalas yra daug šilumiau laidus nei keraminės medžiagos, tradiciškai naudojamos mufelinėms krosnims. Temperatūra metalinio korpuso viduje yra daug vienodesnė.
Temperatūroje, žemesnėje nei 500 ° C, naudojami aliuminio mufeliai, kurie, esant atitinkamam sienos storiui (15 ... 20 mm), suteikia ypač tolygų šilumos pasiskirstymą. Iki 700 ° C naudojami plieniniai mufeliai, kritiniais atvejais - bronziniai. Plieniniai mufeliai geriausiai gaminami iš karščiui ir karščiui atsparaus nerūdijančio plieno, veikiančio aukštoje temperatūroje, nesudarant masto ir deformacijos [1]. Mažoms mufelėms patogu naudoti metalinių vamzdžių segmentus.
Atkaitinant stiklą, kur labai svarbu užtikrinti temperatūros tolygumą, specialių krosnių mufeliai dedami vertikaliai, naudojant skardą [2], tai leidžia gauti vienodą temperatūros lauką per krosnies skerspjūvį. Tolesnis (storasienis aliuminio (plieno, bronzos) mufelis, vertikalus išdėstymas) yra galimas išlyginant temperatūrą priverstinai sumaišant orą krosnyje ir sukant atkaitintą gaminį. Tokios krosnys yra naudojamos įkaitinti sudėtingus ir kritinius produktus.
Žemiau aprašytas maždaug 5,5 l talpos kvadratinės formos metalinės mufelės gamyba. Mufelis pagamintas tokiomis sąlygomis namo dirbtuvė iš 1,5 mm storio nerūdijančio plieno lakšto, lenkimo, sujungimo būdu - rankinis lankinis suvirinimas su sunaudojamu elektrodu.
Medžiagos pasirinkimo pagrindimas
Keletas plieno lakštų liko nepaženklinti, tačiau iš jų buvo padaryta nemažai dalių, skirtų malkomis kūrenamoms krosnims, įskaitant tas, kurios reguliariai veikiamos stiprios šilumos (šaudyti durų uždarymus) praktika parodė, kad net ilgalaikis (metų) cikliškas aukštų temperatūrų poveikis nesukelia reikšmingų struktūrinių deformacijų. Skalės formavimasis taip pat yra vidutiniškas. Mažas deformacijas greičiausiai taip pat skatino dėžutės formos gnybtų konstrukcija su santykinai mažu šonų kraštu. Mufelės dizainas yra panašus.Be to, buvo įgyta tam tikros patirties naudojant šią medžiagą - lenkimo, montavimo ir suvirinimo būdus. Visa tai palengvins sumanyto gaminimą.
Muffle dizainas
Mufelis yra plonasienės (deja) plieninės dėžutės, skerspjūvio kvadrato formos, jos kraštinė 150mm, 250mm ilgio. Pagrindinė „vamzdžio“ mufelio dalis yra pagaminta sulenkiant iš paprasto plovimo. Dugnas prie jo privirinamas mažu ~ 10 mm flanšu ir dideliu (50 mm pločio) flanšu priekinėje dalyje, dengiančiame tarpus asbesto (virvelės, kartono) apvijai, kuris kompensuoja duslintuvo išplėtimą kaitinant, tarp duslintuvo ir kietos šilumos izoliacijos.
Norėdami išplėsti būsimos krosnies galimybes, ant mufelio šoninių sienelių yra dvi poros bėgelių, lygiomis dalimis aukščio, tokiu būdu, kaip orkaitėje, skirtoje pyragams kepti. Tai leis jums įdiegti groteles ar specialius laikiklius (pavyzdžiui, lempučių stipinų stipinai) ir atkaitinti daug daugiau smulkmenų per vieną ciklą, arba eksperimentuoti su tolygiu temperatūros pasiskirstymu, sumontuodami dvi storasienes metalines plokšteles iš viršaus ir apačios (kairėje nuo ketaus viryklės). malkinė viryklė).
Skylė termoelementui nėra numatyta - ji turėtų uždaryti termoelementą dėl aukšto mufelio sienų, esančių po šildytuvu, šilumos laidumo, izoliuojant jį nuo metalo keramine plokštele. Be kita ko, tai leis laisviau valdyti būsimąjį krosnies tūrį, pavyzdžiui, numatyti konstrukciją, kuri pakeistų krosnies padėtį - horizontalią-vertikalią.
Pagamintos mufelės išvaizdą galima pamatyti pavadinime.
Kas buvo naudojama gamyboje
Įrankiai
Įprastas suoliuko įrankių rinkinys. Plieno lakštų pjaustymui naudojau nedidelį kampinį šlifuoklį su šlifavimo disku ø125mm. Labai patartina naudoti apsaugines ausines ir akinius. Ženklinimo įrankis - alkoholinis veltinis su rašikliu ar metalo dirbinių „pieštukas“ - kastuvas su aštriu sukietėjusiu nosiu, didelis staliaus kvadratas, ilga liniuotė. Norėdami pritvirtinti dalis pjaustant ir suvirinant, buvo naudingi keli stalių spaustukai. Suvirinimui buvo naudojamas mažas inverteris su priedais - laidai, apsauginė kaukė, odiniai getrai, naminis stiklinio šlako plakimas iš mažo kaltos su rankena. Tai taip pat turėtų apimti aptemptus nesintetinius drabužius ir batus. Darbai buvo atlikti gatvėje - pravertė geras ilginamasis laidas su poromis (kampinio šlifuoklio, inverterio) lizdų. Kaip visada - būtinai, šiek tiek kantrybės ir tikslumo.
Medžiagos
Be paties lakštinio plieno, reikėjo ir suvirinimo elektrodų - aš naudojau TsL-11, ø2mm ir šlifavimo ratus ø125mm, 1 mm storio.
Į verslą
Aš nupiešiau skenavimą ant tinkamo nerūdijančio plieno gabalo. Kai medžiagos storis 1,5 mm, lenkimo „pašalpa“, esant apipjaustymo sąlygoms (aptariama žemiau) - 1 ... 2 mm. Nepakenktų pažymėti kiekvienos šalies paskyrimą.
Apipjaustymas ir lenkimo lenkimas. Viskas lengvai atliekama kampiniu šlifuokliu trimis žingsniais - tiesiu pjūviu per pusę medžiagos gylio ir dviem pjūviais 45 ° kampu mašinoje. Informacija aprašyta skyriuje „durų uždarymas“.
Tokiu būdu apdorojame kiekvieną lenkimo tašką. Mes paliekame lenkimą saldžiai, kitaip nebus patogu dirbti. Nuskaitymo galų sujungimas numatytas ant fotoaparato lubų, viduryje, todėl patogiau suvirinti. Plono lakštinio metalo suvirinimas užpakaliniu įprastu inverteriu, turint mano kuklų suvirinimo įgūdžių - kietų sudegusių skylių, todėl po suvirinimo siūle uždėkite papildomą juostelę. Ji neleido perkaisti plieno lakšto kraštams, o išlydyti metalo lašai teka į vidų. Plonesni ruošiniai - kreiptuvai mufelio šonuose. Matomas suvirinimo žymėjimas. Kreiptukų ilgis, šiek tiek trumpesnis už mufelio ilgį - jie neturėtų prasidėti nuo paties krašto - krosnies dangtis, kaip taisyklė, turi savo ketvirčio perimetrą, kad sumažintų šilumos nuostolius. Ji įkiša ją į mufelį, blokuodama tiesią plyšį.
Keliuose ženklinimo taškuose virinamos kreipiamosios. Virintinių siūlų antplūdis turėtų būti nukreiptas į galimą dugną, kitaip ketaus intarpai ar kita įranga bus prastai įstatyti ir sėdėti kreivai.Elektrodai - TsL-11, ø2mm, atvirkštinis poliškumas, srovė - jei atmintis man tarnauja teisingai - 45 ... 50 A.
Reikėtų pasakyti, kad ploni ir ilgi elektrodai, kaip suvirintojo iš žodžio „blogas“ veikimas, dažnai yra nepatogūs - gana lankstaus elektrodo galiukas elgiasi pernelyg laisvai, todėl kritinėms vietoms juos perpjaunu per pusę. Trumpoji pusė pasirodo daug greičiau ir tiksliau, ir, nepaisant papildomo nerimo ir padidėjusių nuostolių dėl technologinių „uodegų“, aš dažnai naudojuosi šia technika. Taip pat nepakenks iš anksto pašildyti elektrodus - laimei, tam nebūtina aukšta temperatūra - pakaks vulgarios virtuvės krosnies.
Pagrindinė dalis yra sulenkta ir suvirinta. Suklijuota suvirinimo siūlė. Nereikia specialaus mufelio sandarumo, jo visiškai pakanka, suvirinant „taškus“ ar „punktyrines linijas“.
Matomai supjaustytas ir suvirintas dugnas. Patogu suvirinti iš išorės, daugeliu atžvilgių tam yra paliktas mažas 10 mm pločio flanšas. Tuo pačiu metu tai neleis šildytuvo ritėi paslysti žemyn. Sudeginau skylę vienoje iš sienų, tikiuosi, kad jos nematyti nuotraukoje.
Išorinio flanšo pjaustymas ir suvirinimas keliais etapais. Pirmiausia iš keturių plokštelių išpjaunamos kai kurios - apie dešimt milimetrų su marža, tada suvirinamos dvi priešingos - ilgos. Tada, savo ruožtu, trumpi sureguliuojami ir suvirinami, galiausiai - stebuklingu „šlifuokliu“ apipjaustome visą kompoziciją. Pasirodė, lyg ir neblogai. Taip, suvirinimas turėtų būti atliekamas iš vidaus, kitaip vėliau bus sunku sandariai paspausti duris.
Keli žodžiai trasoje.
Metaliniam mufeliui gaminti reikia vielos šildytuvo. Prieš apvyniojant šildytuvą, muflė įvyniojama į šlapio asbesto popieriaus sluoksnį. Apvyniojimas atliekamas po to, kai asbestas yra visiškai išdžiovinamas, kitaip viela peržengs minkštą izoliacinį sluoksnį.
Metalinis mufelis turėtų būti įžemintas be jokios abejonės, tikriausiai prasminga šildytuvą maitinti iš tinklo per nuolatinės srovės įtaisą (RCD) arba diferencinį grandinės pertraukiklį, kurio išjungimo srovė ne didesnė kaip 30 mA.
Šildytuvo apvija tam tikru žingsniu fiksuojama ugniai atspari danga. Savo kompozicijai nėra naudinga naudoti skystą stiklą - jis turi tam tikrą laidumą kaitinant iki aukštų temperatūrų.
Elektra izoliuoto šildytuvo pavyzdys - į keramines granules įklijuoti didelio atsparumo laidą ar spiralę.
Naudotos literatūros sąrašas.
1. Naršyklė G. (1985) Neorganinės sintezės vadovas. T.1. 9 skyrius Aukšta temperatūra.
2. „Bondarenko Yu.N. Laboratorinė technologija. Dujų išlydžio šviesos šaltinių gamyba
laboratoriniams tikslams ir daug daugiau.