Dailidės, dailės ir amatų srityse periodiškai reikia apvalių lazdelių. Tai gali būti elementai. amataimedinės konstrukcijos, baldųkaiščiai, kaiščiai, strėlės lankui pagaliau.
Kadangi lazdelė yra sukimosi kūnas, pirmoji mintis gamybos prasme bus sumalti ją ant tekinimo staklės, tačiau ilgą ir ploną dalis pagaląsti yra gana sudėtinga, todėl reikalingi papildomi atraminiai taškai besisukančiam ruošiniui (pavyzdžiui, pailsėti). Taigi, apgailėtinos, gerai, pavyzdžiui, strėlės, gamyba yra ypač daug darbo ir nepateisinama. Iš tiesų, atrodo, tam tikras procesas dviem judesiais. Paprasta ir ekonomiška. Nereikalaujantis iš jo didelio dėmesio, toks mechaniškas.
Siūloma frezavimo staklių įranga siūlo būtent tokią. Įranga yra paprasta, jai nereikia didelio tikslumo gaminant. Pagaminta iš medžio, kiek įmanoma kietesnė - beržas geras. Pats gamybos procesas yra padalintas į du etapus - norimo ilgio kvadratinių ruošinių gamyba ir jų apdorojimas frezavimo įrangoje su specialia įranga. Vieną kartą prireiks paprastos įrangos sąrankos, o lazdeles bus galima gaminti vietoje. Metodo trūkumai - jums reikės rankinio frezavimo staklės (patogiausia) ir diskinio pjūklo. Tačiau mūsų laikais elektrinis įrankis, kartais gana keistas, niekuo nustebino namo dirbtuvės.
Tiesą sakant, pats procesas atrodo maždaug taip.
Kvadratinis ruošinys sukasi atsuktuvu ir traukiamas per malūną. Pjaustytuvas nupjauna visą perteklių, pasirodo revoliucijos kūnas - cilindras. Mūsų įrangos užduotis yra išdėstyti įrankį ir ruošinį erdvėje tinkamoje padėtyje.
Nuo pat pradžių apie lazdeles. Taigi.
Pasirinktas tinkamas tiesio sluoksnio medžio gabalas - lazdelės paprastai būna gana plonos, o nuožulnūs sluoksniai padaro pagamintą pagaliuką labai jautrų išlinkimui dėl drėgmės pokyčių arba paprastai labai silpną sulenkti. Jis ilgas su tam tikra paklaida - šimtu milimetrų, pasirodo, nėra gražus, tai yra technologinė uodega. Mediena, pagrįsta tolimesniam naudojimui, pavyzdžiui, kaiščiams, yra geriausia iš tos pačios veislės medienos, kaip ir produktas.Dekoratyviniams meistrams geriau priveržti medieną, jie leis jums gauti švaresnį paviršių.
Pjaustymas į ruošinius. Normalus darbas su diskiniu pjūklu. Atlikę keletą bandymų ir tiksliai sureguliavę sustojimą, išpjaustėme norimą ruošinių skaičių. Verta stengtis dėl nenutrūkstamo darbo - gaminant vieną pagaliuką, per daug laiko praleidžiama įrankių įdėjimui, derinimui ir pan. Geriau pasidaryti keletą ruošinių atsargų ir išleisti jas pagal poreikį. Dirbdami su diskiniu pjūklu, mes tikrai naudosime apsauginius akinius ar skaidrų skydą - jei dulkėsite akimis, galite būti labai nemalonioje padėtyje, kai abi rankos užimtos, akys nemato ir sunku kviesti pagalbą dėl pjūklo šliaužimo. Rūpinkis savimi.
Smulkių šlifavimo ruošinių kraštuose šlifuoti neverta - atskiri grūdai iš šlifavimo odos paviršiaus lieka medienos porose ir smarkiai sumažina pjaustymo įrankio, naudojamo jiems toliau apdoroti, išteklius. Mūsų atveju - frezavimo staklės.
Rankinio frezavimo veleno gale pritvirtintas mažo skersmens tiesus griovelis. Puslankis gerai veikia. Frezavimo staklės platformoje mūsų įranga pritvirtinta spaustukais. Jei įmanoma, padarykite didelę skylę koaksialiai su freza.
Frezavimo pado fiksuotas įdėklas yra įdubimas ir fiksuojamas tokioje padėtyje, kai freza yra lygiagreti su gatavos pagaliuko išėjimo angos apatiniu kraštu.
Mes suorganizuojame pakankamai vietos aplink mus, pritvirtiname frezavimo mašiną arba paskambiname padėjėjui, jei ruošiniai yra ilgesni nei mūsų rankos pasiekiami, tokiu atveju taip pat turėtumėte pasirūpinti, kad pritvirtintumėte starto raktą ant frezavimo staklės, pavyzdžiui, elektriniu nailono lygintuvu.
Mes įjungiame frezavimo staklę ir įkiškite ruošinį į skylę kvadratiniam ruošiniui, pasukite ją rankomis. Įpjaustyta uodega siunčiama į skylę, skirtą gatavam pagaliukui. Mes ruošiame ruošinį pasukdami „rankomis“, kol jo galą bus galima įspausti į atsuktuvo griebtuvą. Mano maršrutizatoriui tai atsitinka, kai ruošinio galas yra už pado. Tai yra maždaug 100 mm.
Mes įjungiame atsuktuvą maksimaliu greičiu, įjunkite maršrutizatorių ir darbinį atsuktuvą, traukdami ruošinį "ant savęs". Iki visiško išėjimo. Užsakymas.
Jei turime lazdų technologiniams poreikiams, tai paliekame, jei reikia lygų, teks smėlioti. Man, kaip medienos tekinimo staklės savininkui, pasisekė ta prasme. Aš ja pasinaudosiu. Norėdami pritvirtinti mūsų lazdą, aš naudoju naminį medinį antkaklį, pritvirtintą mini priekinė plokštelė. Gale suspaudžiu lazdą fiksuotu kūginiu centru, be stipraus slėgio. Dažnai ilgą lazdelę reikia paremti viduriu, jau išlygintą tik ranka ar veltinio gabalu.
Du - trys odos skaičiai nuo didelio iki mažo, kiekvienas skaičius keičiant suklio sukimosi kryptį. Tai yra, mes šiek tiek nugriebiame, išjunkite mašiną, perjunkite sukimosi kryptį į priešingą pusę, nugriebkite tą patį skaičių ir pan.
Viskas, lazdelė paruošta, išimkite, supjaustykite norimo dydžio, užtepkite.
Na, pavyzdžiui, pakaba vilnos paveikslėliui - du "viršūnės" yra sumontuoti ir priklijuoti prie pagamintų lazdelių galų.
Ko reikia įrangai gaminti.
Įrankiai
Staliaus, žymėjimo įrankis. Parkerio grąžtai ant medžio. Greičiau ir tiksliau, įrankius galima pasidaryti naudojant stakles, pavyzdžiui, sukamaisiais, švytuokliniu pjūklu ir gręžimo staklėmis, jas galima atlikti su minimaliomis pastangomis, tačiau žmogaus galimybėms beveik nėra ribų - visa tai galima padaryti rankiniu įrankiu, tačiau reikia daugiau įgūdžių . Kai naudojate elektrinį įrankį, taip pat reikia akinių ar skydo, ausinių ir galbūt respiratoriaus.
Medžiagos
Kietos medienos blokas, vidutinis švitrinis popierius.
Pirmiausia mes nustatome įrangos dydį, tai išplaukia iš frezavimo staklių, jos pado, matmenų. Bandydami turėtumėte stengtis kiek įmanoma sumažinti pjoviklio „išskridimą“ - tai sumažins vibraciją darbo metu, įrankis veiks ilgiau, lazdos paviršius bus švaresnis.
Jis turėtų siekti ruošinio "stačiakampiškumo". Jei naudojate rankinį įrankį, geriau atlikti papildomą žymėjimą šiek tiek kitaip. Ruošinio šonkauliai gali būti šiek tiek nubrėžti - bus patogiau jį pažymėti.
Pažymėkite kiekvieno veido vidurį.
Taip Būtina nustatyti būsimos lazdos skersmenį - rekomenduoju sustoti ties 10mm. Dydis labai patogus dirbtuvėse - puikiai tinka kaiščiams gaminti baldus, rėmus, tiesiog lazdos yra tinkamos dekoratyviniams amatų elementams, nėra per plonos ir labai padoriai elgiasi iškraipydamos dėl drėgmės pokyčių. Galiausiai įprastų medienos grąžtų maksimalus skersmuo yra tiksliai 10 mm, o tai yra patogu.
Kiti skylių dydžiai yra sukurti specialiai šiam gatavo pagaliuko skersmeniui. 10mm
Mes gręžiame maksimaliu greičiu - skylė yra švaresnė. Kad išleidimo anga neturi negražaus skudurinio krašto, gręžiame tik iki pusės gylio.
Rašiklio grąžto kreipiamasis kaištis, kita vertus, išeina ilgai prieš tai, kai grąžtas visiškai praeina, į šią mažą skylę, apversdami ruošinį, mes orientuojamės į gręžimo centrą.
Dabar siaurose vietose yra gręžiamos 16 mm ir 10 mm skersmens skylės. Kalbant apie didelę skustuvo skylę, jie gali būti šiek tiek atsikišę, tai nėra būtina, tačiau vienas kito atžvilgiu turi būti pušis, kitaip lazda gali užstrigti.
Galimi grioveliai skylių kraštuose yra lengvai šlifuojami. Skylė ruošiniui, geriau pasirašyti, kad vėliau būtų skaudu neprisiminti dydžio.
